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強(qiáng)化鋼丸簡(jiǎn)介
一、品名：強(qiáng)化鋼丸，
又稱(chēng)：高碳鋼丸、彈簧鋼丸、強(qiáng)化研磨丸、高強(qiáng)度鋼絲切丸等。
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二、生產(chǎn)工藝：泰州銘辰強(qiáng)化鋼丸的制作方法如下：
1.????? 按照德國(guó)VDFI 8001/2009和美國(guó)SAE J441，AMS2431標(biāo)準(zhǔn)，將強(qiáng)化鋼絲精確等分切割成圓柱體（英文名為：“High Carbon Steel Cut Wire Shot”）；
2.????? 通過(guò)拋圓機(jī)，按照規(guī)定時(shí)間的拋圓以及先進(jìn)的兩次篩選過(guò)濾工藝，得到強(qiáng)化鋼丸（英文名為：“Conditioned High Carbon Steel Cut Wire Shot”，直譯為：“鈍化的強(qiáng)化鋼絲切丸”）；
3.????? 鈍化，是將圓柱狀兩端棱角拋圓，以及先進(jìn)的兩次篩選過(guò)濾工藝，確保沒(méi)有雜質(zhì)、不相關(guān)規(guī)格等物質(zhì)摻雜在大貨中，另外因磨圓的程度不同，德國(guó)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織專(zhuān)門(mén)制定相應(yīng)的強(qiáng)化鋼丸圓球度分別用G1、G2、G3標(biāo)識(shí)表示。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
泰州銘辰強(qiáng)化研磨丸在傳統(tǒng)的強(qiáng)化鋼絲切丸基礎(chǔ)上做了大量改進(jìn)；
a)????? 采用優(yōu)質(zhì)合金鋼絲作為基材，性能更高、更穩(wěn)定；
b)???? 改進(jìn)了拉絲工藝，使其內(nèi)部組織更致密；
c)????? 改進(jìn)了傳統(tǒng)的研磨工藝，減少了拋打過(guò)程中丸粒本身受損，進(jìn)一步提高了使用壽命。
因此泰州銘辰強(qiáng)化鋼丸具有以下特點(diǎn)：
1、 韌性更強(qiáng)、不易破碎，壽命遠(yuǎn)高于一般的普通鋼丸；
2、 硬度高，耐沖擊性強(qiáng)，能在更快短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到噴（拋）丸強(qiáng)度；
3、 在選擇較好的噴拋丸強(qiáng)化設(shè)備，合理的噴丸工藝，選用強(qiáng)化鋼丸能在工件的表層內(nèi)獲得循環(huán)應(yīng)變硬化的顯微組織結(jié)和表層內(nèi)引入優(yōu)化的殘余壓應(yīng)力場(chǎng)的同時(shí)，外表面能獲得低的表面粗糙度，從而提高被處理工件的疲勞壽命；
4、 強(qiáng)化鋼丸能帶來(lái)更高的噴拋丸清理質(zhì)量，并顯著提高清理效率，以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例，采用強(qiáng)化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比，效率可以顯著提高；
5、 強(qiáng)化鋼丸更高的使用壽命使其產(chǎn)生的粉塵也會(huì)大大降低，與普通高鋼丸相比,粉塵排放放量明顯降低，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，延長(zhǎng)除塵器的使用壽命，同時(shí)減少了對(duì)壞境的污染,可稱(chēng)之為綠色鋼丸。
提醒：根據(jù)拋丸要求，可以選擇經(jīng)過(guò)磨圓的強(qiáng)化鋼丸和未經(jīng)磨圓的強(qiáng)化鋼絲切丸。
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四、產(chǎn)品參數(shù)：
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 化學(xué)成份（%） | 鋼型 | C | Si | Mn |
60號(hào)鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳素體 | 0.57-0.65 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 |
70號(hào)鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳素體 | 0.67-0.75 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 |
80號(hào)鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳素體 | 0.77-0.85 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 |
抗拉強(qiáng)度 | 1800-2600Mpa | |||
歐文壽命 | 3600-9000次 | |||
平均硬度 | 450-700HV維氏 40-60HRC洛氏 | |||
硬度偏差 | 最大偏差范圍為±3.0HRC max Deviation ±3.0HRC | |||
密度 | 7.8g/m3 | |||
堆積密度 | 4.5g/m3 | |||
注：可根據(jù)客戶(hù)需求，提供其他化學(xué)成分。
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五、規(guī)格：0.4mm-3.0mm，可根據(jù)客戶(hù)需求定制。
六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)SAE J441，日本JIS，德國(guó)VDFI 8001/2009。
七、用途：
1.????? 拋丸強(qiáng)化：螺旋彈簧、板簧、扭桿、齒輪、傳動(dòng)原件、軸承、凸輪軸、曲輪、連桿等關(guān)鍵零件的強(qiáng)化處理；
2.????? 大中小型鑄件：表面氧化物的清理，使其有良好的清潔度和需要的粗糙度，以便進(jìn)行后續(xù)的加工和涂裝；
3.????? 鋼板預(yù)處理：用來(lái)去除氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)；
4.????? 鋼結(jié)構(gòu)件機(jī)械零部件的清理；
5.????? 管道防腐：增加耐腐蝕性，達(dá)到要求的除銹等級(jí)和描紋深度。
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八、包裝：泰州銘辰有各種專(zhuān)用包裝及中性通用包裝
1.????? 內(nèi)包裝：25kg/包，透明高品質(zhì)承重PVC內(nèi)膜袋；
2.????? 外包裝：防水編織袋、復(fù)合材料牛皮紙袋、紙盒等；
3.????? 整噸包裝：防水承重噸袋，出口免熏蒸托盤(pán)；
4.????? MSDS：禁止用帶酸、堿、鹽等腐蝕性的包裝物和運(yùn)輸工具裝運(yùn)，應(yīng)貯存于通風(fēng)、干燥、整潔、無(wú)腐蝕性的環(huán)境里。
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具體包裝材料可以聯(lián)系泰州銘辰客服人員發(fā)送樣板。
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